换热机组的爆炸胀接的工艺要点

摘要:换热机组的爆炸胀接的工艺( technology)要点：

　　1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度（difficulty)。
　　2、要合理控制（control)好管子与管
换热机组的爆炸胀接的工艺要点：  1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度（difficulty)。汽水换热机组应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。  2、要合理控制好管子与管孔的间隙。间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性(Elasticity)变形，胀不紧管子。间隙过大，易使管子过大变形，产生裂纹，造成泄漏或胀不紧管子即 ;松胀 ;。 3、换热机组管板孔内必须开槽，因爆炸胀接对槽的充满程度比机械（machinery）滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力。  4、爆炸胀接的耐压性能随着接头的表面粗糙度降低（reduce)而升高，为了增强(enhancement)爆炸胀接时塑性变形的流动性，管子和胀管接头(Pipe joints)要尽量降低表面粗糙度。  5、同一次爆炸必须使用(use)同批雷管，引线材料也要相同，以免因起爆时间不同而将药包带出损坏管子。  6、多孔同时起爆必须保持一定距离，一般孔间距为管径的1。5倍左右，管口两端不能同时起爆。 
      换热机组在起爆现场要有安全防护(fánghù)措施（指针对问题的解决办法)，要制定好工序，有安全监护，有专人负责指挥。板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。汽水换热机组应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。液压（hydraulic)胀管时，在心棒的两端设置(set up)O形圈以密封(seal)胀管介质(起决定作用的物质)。     胀管介质常用油或水。在管子内表面施加胀管所需要的高压，使管子产生塑性变形，实现管子管孔的胀接。此种胀管器在国内外都有。液压胀管优点是适用范围(fàn wéi)广、劳动强度（strength)低、密封性能(xìng néng)好，在胀接处的表面不易产生微裂纹，胀接残余用力低，胀接紧密便于控制（control)。