板式换热器五大分析

板式换热器五大分析(Analyse)

板式换热器的板片一般制成槽形或波纹形，介质(起决定作用的物质)在流道内的活动呈复杂的三维活动结构，其活动方向及活动速度均不断变化，造成很大的扰动，在低雷诺数（一般Re=50~200）下即可诱发湍流（而列管式换热器则要求雷诺数达到2000以上）。由于大的扰动减薄了液膜的厚度，可防止(fáng zhǐ)杂质在传热面上沉积（sedimentation)粘附(adhesion)，从而减小污垢热阻，加之板片厚度仅0。6~0。8mm，热阻较小，另外在板式换热器中，冷热流体分别从板片的两侧通过，流体流道较小，不会出现象管壳式换热器那样的旁路流，故总传热系数(W/㎡·K)较高。
1、压力(pressure)损失（loss)：在供热载体流量(单位:立方米每秒)相等的情况(Condition)下，经过板式换热器的压降明显降低，供水压(特指:压强)力由原来的1。4MPa进步到了1。6MPa。
2、蒸汽消耗量：蒸汽的消耗量明显降低，由原来的1。11kg/s下降到0。97kg/s，每小时节约蒸汽：（1。11-0。97）×3600/1000=0。504t。
     。汽水换热机组是板式换热器在供暖方面一个重要应用，板式换热器换热需要两种物质进行交换才能完成换热，汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里，使水的温度升高的设备。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
3、换热效果（effect）：在蒸汽（steam）的消耗量降低的情况(Condition)下，传热量(Heat)却大大进步，供水温度（temperature)由原来的92℃进步到95℃。
4、维修工作量：改造（refome）前，每个运行（Windows）周期后，因板式换热器内结垢，换热效果明显降低，都需要拆检、清洗管壳式换热器，并且在维修时，需要拆保温、抽芯等工作量。采暖换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组（热媒为蒸汽时）循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。改造后运行了两个周期后才拆检了一次，并且拆装很方便，只需要松开夹紧螺杆，露出板片，即可进行清洗。
5、占地面积：板式换热器的结构(Structure)极为紧凑，并且减温装置(device)体积较小（φ300；L=1500），布置在板式换热器上方，与板式换热器结合成一体，所占地面积仅为管壳式换热器的1/4左右。