如今国内可拆卸板式换热器现状

如今国内可拆卸板式换热器现状

我国可拆卸板式换热器主要应用于城市集中供热、石油、化工、轻工、冶金和电力等行业中温度、压力、介质不长短常苛刻的工况,其中每年用于城市集中供热的可拆卸板式换热器台数约占产品总数的70%。海内密封垫片制造企业经由近几年的技术革新及内部质量控制,出产的垫片外观质量和几何尺寸的精度已达到国际提高前辈水平,但仍有不小差距,主要表现在:

密封垫片

因为板片为模具冷压成型,因而能够进行冷拉(压)成型的材料方能用于板式换热器板片,目前海内板式换热器板片所用材质主要为常规300系列奥氏体不锈钢且以304、316L为主,其用量占全年总量的80%以上。但海内企业普遍不正视试验研究工作,部门企业迫于项目招投标的要求,对产品进行热工测试,但并未对试验数据及准则方程式进行分析或有效利用。

酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态轮回相结合的方法进行。

油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。

酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态轮回3-4 h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。

工艺选型或技术支持职员水平低不能根据工况前提准确选择板型、板片材料以及密封垫片材料。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。

不正视试验研究

缺乏提高前辈的计算选型软件海内近一半的企业已使用软件进行选型,但绝大多数仅限于水-水工况,对于一些存在相变或特殊介质的工况只能凭经验估算,缺乏提高前辈的设计计算方法、软件及配套的数据库。

品种、规格

现状

可拆卸板式换热器是一种高效节能型换热设备,具有传热效率高,质量轻,占地面积小,易于维修等诸多长处。

应用

海内普遍缺乏高水平的模具设计及加工职员,且加工手段落后,部门企业仍采用数控铣床加工模具,只有个别加工企业完全采用数控加工中央,而国外闻名至公司均采用高转速(20000r/min)、高机能的专用加工中央及高质量的刀具来完成模具的加工,保证了模具的加工精度及使用寿命。

板式换热器清洗剂的选购：

科研用度投入少因为可拆卸板式换热器出产设备简朴、投资小,因此出产企业良多且企业规模过小,企业间多为低水平、低价格的恶性竞争,从而造成了整个行业科研投入严峻不足,不仅影响新产品的开发,而且导致技术职员不能不乱地从事板式换热器的设计开发工作,这也是高水平研发人才稀缺的根本原因。如耐温、耐老化、高温压缩永久变形、抗撕裂等机能有待进一步进步。

清洗水垢的工艺要求

松散作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，因为钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得松散，很轻易被活动的酸溶液冲洗下来。

自主开发能力差,低水平重复出产,抄袭模仿严峻①部门企业不设技术部分或无技术职员。对于国外已大量使用的904L、254SMO、654SMO等超级奥氏体不锈钢,海内应用较少,且仅限于254SMO或平等级别的185N、AL6XN,诸如钛-钯合金、镍及其合金等特殊昂贵材料用量非常少,对于国外已成功使用的钽金属,海内至今仍未使用。

板片成型专用油压机机能欠佳板片成型的枢纽设备板片专用油压机的精度与可靠性均不高,如结构不公道、整体钢性弱,压制板片加压时,油压机上、下工作台首先变形,因而造成板片成型深度不平均。海内只有个别企业开发了DN400、DN450或DN500的大角孔、大处理量的板式换热器,但尚未形成系列,产量有限,且产品的机能水平、可靠性仍有待进步,尤其是受平板硫化机的限制,无法出产单张板片面积大于3.0m2的垫片。酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

密封垫片是可拆卸板式换热器各主要零件中薄弱的环节,其质量的好坏对耐压和耐温能力、可靠性和合用范围等均有显著影响。主要存题目如下。

电力产业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。海内企业目前已普遍意识到对产品外观质量的进步与改善,但对内在质量的控制正视不够。

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本文关键词：可拆卸板式换热器板式换热器