不锈钢板式蒸汽

不锈钢板式蒸汽换热器的流型与不需要采用保温

不锈钢板式蒸汽换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差*大，顺流时*小，混合流型介于二者之问。提高蒸汽换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。

不锈钢板式蒸汽换热器板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器*大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式蒸汽换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500 W/(m?K)¨。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

不锈钢板式蒸汽换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中，所以热损失仅1%左右，不需要采用保温层。

拆卸、清洗、检修方便。

体积小、占地面积少。

不锈钢板式蒸汽换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。

传热效率高。

不锈钢板式蒸汽换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值K可达16720J/（m2?h?℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。

组装灵活。

当生产上要求改变工艺条件和产量时，板式蒸汽换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式，即可满足要求。

金属消耗量低。

不锈钢板式蒸汽换热器的优化设计与方法：

1、提高传热效率：

不锈钢板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

2、提高换热器传热系数：

只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高蒸汽换热器的传热系数。

我诺迪干燥公司专业生产各种蒸汽换热器。