如何提高板式换热器换热效率

如何提高板式换热器换热效率

经由多年的研究和实验发现，波纹断面外形为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。减小板片厚度板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等。减小污垢层热阻因为板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的活动状态有关。介质的温差越大，流体的天然对流越强，形成的滞留带的影响越显著，因此介质进出口位置应按热流体长进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，进步传热效率。板片加厚，能进步换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相颠倒，波纹相互接触，形成了密度大、分布平均的指点，板片角及边沿密封结构已逐步完善，使换热用具有很好的承压能力。板式换热器是间壁传热式换热器，冷流体通过换热器板片传热，流体与板片直接接触，传热方式为热传导和对流传热。对于单流程布置的板式换热器，为检验利便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端一侧。因此，必需留意监测换热器冷热两真个水质，防止板片结构，并防止水中杂物附着在板片上。在相同工况下，逆流时对数均匀温差最大，顺流时最小，混合流型介于二者之间。进步换热器对数均匀温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能进步热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。进步对数均匀温差板片的设计厚度与其耐侵蚀机能无关，与换热器的承压能力有关。进出口管位置的确定板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。假如水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。有些供热单位为防止盗水及钢件侵蚀，在供热介质中添加药剂，因此必需留意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。进步板片的表面传热系数进步换热器传热系数只有同时进步板片冷热两侧的表面热系数，减小垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效进步换热器的传热系数。进步板式换热器传热效率的枢纽是进步传热系数和对数均匀温差。选用导热率高的板片减小换热器的污垢层热阻的枢纽是防止板片结构。板片结构厚度为1mm时，传热系数降低约10%。不锈钢的导热机能好，热导率约14.4W/(mk)，强度高，冲压机能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，但其耐氯离子侵蚀的能力差。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。在知足换热器承压能力的条件下，应尽量选用较小的板片厚度。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。本文来源： 换热器