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　　在板式换热器中，由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性，所以，根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的。

　　一：904L、SUS890L型不锈钢

　　这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl-、F-)。由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。

　　二：254 SMO高级不锈钢

　　通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

　　三：钛

　　非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜(Ti2O3)，且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质(Cl-浓度>200mg/L，温度≤130℃)的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

　　钛在沸点以下的有机酸(如浓硝酸、浓碳酸等)和稀碱液中，耐蚀性能也良好。

　　钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液(如PH>7、氯化物浓度>200mg/L的废水)中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛-钯合金。

　　四：钛—钯合金

　　这是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质(尤其是条件不太苛刻的工况)中的耐蚀性。例如，对浓度达70%的硝酸、含氧化性离子(如Fe+、Cu+)的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10%、温度≤70℃的稀硫酸。

　　五：Nickel 200

　　这是含镍99%以上的纯镍板。主要用于高浓度(50%~70%)、高温(可至沸点)的苛性碱溶液(NaOH、KOH等)。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。

　　六：Hastelloy C-276

　　具有良好的耐蚀性：几乎不受Cl-的影响;对各种浓度的硫酸耐蚀性极好，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一;广泛用于有机酸(如甲酸、醋酸)、高温HF酸和一定浓度的盐酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有机溶剂(如甲醇、乙醇)。

　　七：Monel 400

　　Ni(约70%)-Cu(约30%)镍基合金。在浓度80%以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50%以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水;具有良好的耐高温性能。但是不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸，而且对汞(有时作为杂质存在)的侵蚀很敏感。

　　八：Incoloy825

　　适用于低温下各种浓度的硫酸;在浓度为50%~70%的苛性碱(如NaOH)溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。但是，对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。

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