板式换热器串液产生原因及处理方法山东国信工

文章出处：山东国信人气：发表时间：2021-03-26 16:16

串液产生原因
　　1、由于板式换热器板材（sheet material）选择(xuanze)不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
　　2、操作条件不符合设计要求。
　　3、板片冷冲压（解释：对板料或热料施加压力）（chòng yā）成型（Forming）后的残余应力和装配(assemble)中夹紧尺寸过小造成应力腐化侵蚀。
　　4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
　　串液处理方法
　　1、更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光（translucidus）法查找板片裂纹。
　　2、调整运行参数(parameter)，使其达到设计条件。
　　3、板式换热器维修组装时夹紧尺寸(chǐ cùn)应符合要求(demand)，并不是越小越好。
　　4、板片材料(Material)合理匹配。
换热器压降过大产生原因及处理方法(method)
产生原因
　　1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物进入板式换热器（heat exchanger）的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力（pressure）主要损失（loss)在此部位。
　　2、板式换热器（heat exchanger）首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
　　3、板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢（属于化学遗留物）引起压降过大。
　　处理(chǔ lǐ)方法
　　1、清除换热器（heat exchanger）流道（RunnerSystem）中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗（cleanout）一次。板式热交换器系由部压成形之凹凸不锈钢板组成，两相板片之山形凹凸纹路成180度相反组合，因此板式热交换器两板片之间凹凸脊线形成交错之接触点，待接触点以真空焊接结合后，便构成板式热交换器耐高压之交错流道体系，这些交错的流道系统便是使板式热交换器之流体产生强烈紊流而达到高热传效果之原因。热力除氧器是一种新型热力除氧装置，它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。清洗板片表面（biǎo miàn）水垢时，选用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 苯胺、0.1硫氰酸钾的0.8 硝酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，*后用清水清洗干净。清洗过程(guò chéng)中应避免损伤板片与橡胶(Rubber)垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动（flow）的反方向注入设备，循环清洗时间10～15 min，介质流速控制在0.05～0.15 m/s。*后再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。
　　2、二次循环水*好采用经过软化（ruǎn huà）处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/
　　L、杂质(imperfection)直径不大于3 m
　　M、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/
　　L、溶解氧质量（Mass）浓度应不大于0.1 mg/L。
　　3、对于集中供热系统(system)，可以采用一次向二次补水的方法。

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