密封失效的原因分析及相关防范措施

　　产生密封失效的原因主要有压力、温度、时间和操作工况。

　　1.1压力

　　板式换热器型式有可拆式、密封式等，如板式可拆式换热器在额定工作压力下使用，出现泄漏，除设备在制造质量外，主要是与系统中有非正常冲击载荷有关，这是操作者不易发现的现象。冲击造成瞬间压力增大，压力有可能高于正常的压力1～3倍，使安装在板式换热器中的密封垫圈移位，导致密封失效。而又由于设备的传热元件是由薄板一次成型制造，厚度在0.5～0.8mm，密封的刚性、承受力相对较差，况且有的换热板周边较长，耐冲击力相对不好，相对于其它的换热器如管式的要差得多。

　　对此，应采取相应的防范措施：视操作压力情况，提高设备设计压力为使用压力的1.5～2倍;使用中应尽量避免系统中出现冲击现象;特殊情况下采取增加板片厚度的措施。

　　1.2温度

　　温度的急剧变化也造成密封失效。当温度变化过快，密封垫的膨胀系数与弹性变形和密封的预紧力不相匹配，使密封的预紧力下降，造成设备承受能力低于额定工作压力。

　　对此应采取如下措施解决：在操作设备时升压升温应尽量缓慢;在夹紧螺栓上设计压缩预紧弹簧，来补偿预紧力的变化。

　　1.3时间

　　板式换热器的使用时间问题，随着使用时间的增长，密封垫圈的材料也随之会老化。造成密封使用效果，影响板式换热器的密封效果。

　　对此，应根据物料的特性，选择合适的材料的密封垫圈，并且根据使用情况的不同情况，使用不同的密封垫圈。

　　1.4操作工况

　　工艺介质情况的不同，也会造成密封失效。如同温度的过饱和的蒸汽短时间就会造成密封片失效。而同温度的饱和蒸汽可在垫片表面形成一层水膜，对垫片能起到保护作用。

　　针对操作情况，选择合适的工艺介质，也是保证防止板式换热器失效的一种途经。